01
EDP (Electro Deposition)
Pelapisan cat secara elektrolisis yang merata hingga ke celah part, untuk perlindungan karat yang tahan lama. Dilengkapi area pretreatment sendiri.
Stamping, machining, dan
home appliance.
71 mesin press 10–300 ton, workshop CNC, dan lini finishing sendiri di Kawasan Industri Jatake, Tangerang. Dari lembar material sampai barang siap kirim. Sejak 2005.
Minta penawaran →Tidak ada tahap utama yang dikirim keluar, jadi mutu, biaya, dan jadwal terjaga dari awal sampai akhir.
Lihat daftar mesin kami →71Unit mesin press
300 tonKapasitas press terbesar
2 shiftOperasi lini press
2005Tahun berdiri
ISO 9001SNI ISO 9001:2015
Mesin & kapasitas
71 mesin press,
beroperasi dua shift.
Rentang kapasitas 10 sampai 300 ton dari Komatsu, AIDA, Amada, dan Torc-Pac — ditambah workshop machining presisi berisi CNC milling Doosan, Haas, dan WELE serta wirecut Sodick, yang sekaligus membuat dies progresif kami sendiri.
Mesin Press
Rentang 10–300 ton · 2 shift| Kapasitas | Unit |
|---|---|
| 300 ton | 1 |
| 250 ton (hidrolik) | 2 |
| 200 ton | 7 |
| 150 ton | 6 |
| 120 ton | 1 |
| 110 ton | 6 |
| 80 ton | 15 |
| 60 ton | 10 |
| 45 ton | 11 |
| 35 ton | 8 |
| 30 ton | 3 |
| 10 ton | 1 |
| Total | 71 |
Merek: Komatsu, AIDA, Amada, Torc-Pac. Termasuk press progresif untuk part bervolume tinggi.
Mesin Pendukung
Pemotongan · machining · las · finishing| Pemotongan | |
| Shearing | 2 |
| Circle cutting | 3 |
| Band saw | 2 |
| Turret punch | 3 |
| Machining | |
| Bubut & milling | ✓ |
| CNC bubut | ✓ |
| CNC milling | ✓ |
| CNC wirecut | ✓ |
| EDM | ✓ |
| Pengelasan | |
| Spot welding | 7 |
| Robot welding | 2 |
| CO2 welding | 2 |
| Argon welding | 1 |
| Finishing | |
| EDP | ✓ |
| Powder coating | ✓ |
| Buffing | 2 |
| Barrel | 2 |
| Pendukung lainnya | |
| Drill | 4 |
| Tapping | 2 |
Seluruh mesin masuk jadwal preventive maintenance, dengan cadangan die, punch, dan spare part untuk part kritis.
Machining Presisi
01
CNC Milling
Pembuatan komponen dies, jig, dan part presisi dengan mesin CNC milling vertikal dan berukuran besar.
02
Wirecut
Pemotongan profil punch dan die dengan toleransi ketat menggunakan mesin wire EDM.
03
Workshop Dies
Pembuatan dan perawatan dies progresif dilakukan sendiri, sehingga lead time lebih singkat.
Lini finishing
Dua proses pelapisan,
keduanya di dalam pabrik.
02
Powder Coating
Pelapisan serbuk cat dengan conveyor dan oven, menghasilkan permukaan yang rata, kuat, dan tersedia dalam berbagai warna.
Dua lini produksi
Komponen sesuai drawing.
Atau kompor siap jual.
Kami mengerjakan part tunggal mengikuti gambar kerja Anda, sekaligus merakit kompor gas lengkap untuk berbagai merek. Dua-duanya berjalan di pabrik yang sama. Coba ganti tabnya untuk membandingkan.
Lini yang sama, dua jenis keluaran. Keduanya dikerjakan in-house.
Alur proses
Setiap produk punya
jalurnya sendiri.
Komponen otomotif dan elektronik melewati tahap 01 sampai 05 sesuai kebutuhan part, lalu langsung ke QC dan pengiriman. Unit kompor melewati tahap perakitan dulu sebelum QC. Pilih salah satu untuk melihat jalurnya.
Pilih jenis produk
Pilih jenis produk untuk melihat tahap mana saja yang dilalui.
Sistem mutu
Dicek di empat titik,
bukan hanya di ujung.
Mutu dijaga sejak material masuk sampai barang keluar. Setiap temuan dicatat, dianalisis akar masalahnya, lalu ditindaklanjuti ke jig, mesin, atau metode kerja.
Peralatan inspeksi
FARO Arm (CMM)
Profile projector
Height gauge
Coating thickness meter
Vernier & digital caliper
Micrometer
SNI ISO 9001:2015
Sistem Manajemen Mutu
- Lembaga
- QM Certification
- Akreditasi
- Komite Akreditasi Nasional (KAN), LSSM-057-IDN
- No. sertifikat
- SMM-0347-25
- Terbit
- 25 Juli 2025
- Berlaku hingga
- 25 Juli 2028
- Ruang lingkup
- Stamping and Machining for Metal Products of Automotive Parts, Industrial Spare Parts & Home Appliances Assembly
Titik pemeriksaan
Klik tiap titik untuk melihat apa yang diperiksa di sana.
Produk kami
Dari part tunggal
sampai unit jadi.
Seluruhnya mengikuti drawing dan sampel acuan yang disepakati bersama pelanggan.
01 Komponen otomotif, industri & elektronik
Bracket Extinguisher
Bracket EX002, SAE ADM
Guide Radiator
Metal IP-24, IP-25
Guide Radiator
Metal IP-23, IP-20
Bracket Assy
1YD, X53, 1YD-FU, BCC
Bracket Fog Lamp
Tipe A, B, C, D
Case
W3686R, W3686L
Socket
Clip, body, socket FD
Frame Speaker
5 inch & 15 inch
02 Kompor gas · untuk merek pelanggan · 2 tungku ber-SNI
03 Lain-lain
Nampan makan stainless lima sekat bertutup untuk program Makan Bergizi Gratis (MBG) — program prioritas nasional pemerintah Indonesia.
Dibentuk dengan press dan die dari lembar stainless, lalu dirapikan dan dipoles di lini kami sendiri. Volume besar dan berulang, cocok dengan kapasitas 71 mesin press yang kami operasikan dua shift.
Kami juga menerima produksi produk lain sesuai permintaan pelanggan.
Daftar ini belum mencakup seluruh part. Kirim drawing Anda, kami tinjau kelayakannya.
Perusahaan
Berdiri 2005, di Jatake,
Tangerang.
PT Cipta Teknindo Pramudira melayani industri otomotif, elektronik, dan peralatan rumah tangga. Sebelas departemen bekerja dengan target bulanan yang ditinjau bersama manajemen, dan keselamatan kerja jadi bagian dari pengawasan harian.
- Bidang usaha
- Stamping dan machining komponen otomotif, spare part industri, dan peralatan rumah tangga
- Lokasi
- Kawasan Industri Jatake, Jl. Industri Raya Blok AD No. 3A, Kel. Bunder, Cikupa, Kabupaten Tangerang, Banten 15710
- Proses
- Cutting, press, progresif, machining (milling, bubut, grinding), pengelasan, EDP, powder coating, perakitan
- Mesin
- 71 mesin press 10–300 ton, ditambah mesin machining, pengelasan, dan finishing
- Material
- SPCC, galvalum, stainless steel SUS 430, aluminium, PCM (pre-coated metal)
Visi
Menjadi perusahaan terdepan yang mendukung pertumbuhan di berbagai sektor otomotif, manufaktur, dan industri lainnya.
Misi
- Menjamin penyediaan kebutuhan komponen untuk perusahaan di sektor otomotif dan industri manufaktur lainnya.
- Mendukung pemerintah dalam mendorong pertumbuhan ekonomi dengan menciptakan lapangan pekerjaan.
- Memperhatikan lingkungan dengan mengedepankan aspek pertumbuhan ekonomi yang berkelanjutan dan keberlangsungan lingkungan.
Disiplintanpa harus diawasi
Bekerjatanpa harus diperintah
Tanggung jawabtanpa harus diminta
Sepuluh pelanggan utama
Pertanyaan
Yang sering ditanyakan.
Apa saja yang bisa Anda produksi?
Dua kelompok besar. Pertama, komponen stamping dan machining sesuai drawing pelanggan untuk industri otomotif, elektronik, dan peralatan rumah tangga — bracket, metal plate, washer, frame speaker, cover PCB, spring plate, heatsink, socket. Kedua, kompor gas unit jadi 1, 2, dan 3 tungku termasuk varian tutup kaca dan kompor tanam, beserta spare part-nya seperti front plate, top plate, bottom, side plate, nampan, pipa, dan burner body. Di luar itu kami juga memproduksi ompreng stainless untuk program Makan Bergizi Gratis (MBG), dan terbuka untuk produk lain sesuai permintaan pelanggan.
Berapa kapasitas press terbesar Anda?
300 ton. Lini press kami terdiri dari 71 unit dengan rentang 10 sampai 300 ton, termasuk press progresif untuk part bervolume tinggi dan 2 unit press hidrolik 250 ton, dan beroperasi dua shift. Merek yang kami gunakan antara lain Komatsu, AIDA, Amada, dan Torc-Pac.
Apakah Anda punya kapabilitas machining?
Ya. Kami punya workshop machining sendiri dengan mesin bubut, milling, dan grinding, ditambah CNC bubut, CNC milling, CNC wirecut, dan EDM. Workshop ini juga membuat dan merawat dies sendiri, jadi perbaikan tooling tidak perlu menunggu pihak luar.
Material apa saja yang bisa diolah?
SPCC, galvalum, stainless steel SUS 430, aluminium, dan PCM (pre-coated metal).
Apakah finishing dikerjakan sendiri?
Ya. Kami punya dua lini sendiri: EDP (electro deposition), yaitu pelapisan cat secara elektrolisis yang merata hingga ke celah part untuk perlindungan karat tahan lama; dan powder coating dengan conveyor dan oven, yang menghasilkan permukaan rata, kuat, dan tersedia dalam berbagai warna. Tidak ada tahap utama yang dikirim keluar.
Bagaimana kualitas dikontrol?
Di empat titik: sampling material masuk per lot, pengecekan SOP di setiap titik cek lini produksi dengan pencatatan produk cacat harian dan pemantauan tingkat cacat bulanan, sampel acuan yang disetujui bersama pelanggan sebelum pengiriman, serta analisis akar masalah untuk setiap temuan. Peralatan inspeksi kami meliputi FARO Arm (CMM), profile projector, height gauge, coating thickness meter, caliper, dan micrometer.
Sertifikasi apa yang Anda pegang?
SNI ISO 9001:2015 untuk Sistem Manajemen Mutu, diterbitkan QM Certification yang terakreditasi KAN (LSSM-057-IDN), nomor sertifikat SMM-0347-25, berlaku 25 Juli 2025 sampai 25 Juli 2028. Ruang lingkupnya Stamping and Machining for Metal Products of Automotive Parts, Industrial Spare Parts & Home Appliances Assembly. Untuk produk, kompor gas 2 tungku kami bersertifikat SNI.
Bisakah memproduksi dengan merek pelanggan?
Bisa. Kompor gas kami produksi untuk berbagai merek pelanggan, dan komponen dikerjakan sepenuhnya mengikuti drawing serta spesifikasi yang Anda tentukan.
Bagaimana cara memulai?
Kirimkan drawing, spesifikasi material, dan perkiraan volume lewat formulir di bawah, atau hubungi kami langsung di 0811-1633-452. Kami tinjau kelayakan prosesnya, lalu lanjut ke sampel sebelum produksi massal.
Mari bekerja sama
Ceritakan part yang
Anda butuhkan.
Tanyakan soal komponen stamping dan machining, kompor gas untuk merek Anda, atau kemungkinan kerja sama jangka panjang.
- Komponen otomotif, elektronik, atau rumah tangga sesuai drawing
- Kompor gas unit jadi untuk merek Anda sendiri
- Tanya kapasitas press, machining, atau proses finishing
- Lokasi pabrik
- Kawasan Industri Jatake, Jl. Industri Raya Blok AD No. 3A, Kel. Bunder, Cikupa, Kabupaten Tangerang, Banten 15710
- Telepon & WhatsApp
- 0819-0668-2405telepon 0811-1633-452telepon 0821-2227-9716telepon
- Jam kerja
- Senin–Jumat 08.00–16.00
Sabtu 08.00–13.00
Minggu tutup
Buka lokasi di Google Maps ↗